随着社会发展，节能环保口号深入各个行业，国家也出台相应政策，鼓励节能技术的研究开发。新技术的应用成为企业提高效率、降低成本的必经之路。电磁感应加热技术是一项将电能转化为热能的新型绿色环保加热工艺之一，已经越来越多地应用到大量用电的工业企业，下面小编就带领大家了解一下它的分类。

1、超高频感应加热

频率相对最高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。

2、高频感应加热

频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。

3、超音频感应加热

频率范围：一般20KHZ至40KHZ左右（因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、较大直径的薄壁管材加热、比如应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、原油输送等类似加热行业。佛山市冉智电子科技有限公司研发与产生的电磁加热产品就是超音频感应加热设备。本公司新研发与生产的电磁加热设备是采用新一代基于AVR数字控制。它与以往电磁加热控器相比，具有性能稳定、外观精致、容易安装、调试简单、故障率低的特点。是目前理想高效加热改造首选设备。

4、中频感应加热

频率范围：一般1KHZ至15KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

5、低频感应加热

频率最低，频率范围：工频（50HZ）至1KHZ左右，常用的频率多为工频。相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。

以上就是我对电磁感应加热设备分类所做的介绍，希望能增加大家对它的了解。我公司专业生产电磁感应加热器，以专业的产品、优质的服务、合理的价格赢得了广大客户的一致好评。可根据客户要求定制不同规格的产品，欢迎新老客户来电购买。

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