电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，即交变的电流在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后，世界上便出现了很多从事研究制造电热器的发明家。1890年，瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉；1893年，美国出现了电熨斗雏形；1909年，电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程；1916年，美国人发明了闭槽有芯炉，电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。
电磁加热圈的安装及调试：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上，即安装完成。为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，电磁加热圈已降低约30%功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单。用户可按说明自行调试。
电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强的特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。
产品主要特点：
1、采用电磁感应加热方式，电磁感应加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。
2、节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达30％以上。
3、安装方便：具有圆形和半圆形两种结构方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。
4、功率密度大：单个电磁感应加热圈可替代原2－3个电热圈。
5、运行成本低，维修量少，产品免费保修一年，终生维护。
6、适用范围：塑料（橡胶）注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等。
